שיטות טיפול פני השטח לתבניות פלסטיק נפוצות

שיטות טיפול פני השטח הנפוצות עבור תבניות פלסטיק כוללות ניטרידינג, ציפוי אלקטרוני, סימון שמש והתזת חול. ניטריד וציפוי הם שיטות לשיפור תוחלת החיים של תבניות, בעוד סימון שמש והתזת חול הן שיטות דקורטיביות למשטחי עובש.
1, ניטרידציה
הכלור מתחלק לניטרידינג וניטרוקרבוריזציה. היתרון הגדול ביותר של תהליך זה הוא טמפרטורת הטיפול בחום הנמוכה (בדרך כלל 500-600), עיוות קטן לאחר טיפול בחום, ויצירת שכבת ניטריד קשה, המשפרת את עמידות הבלאי ועמידות הנשיכה של התבנית. עמידות בפני קורוזיה, עמידות בחום וחוזק העייפות של התבנית שופרו מאוד.
1. ניטרידינג: שיטות הניטרידינג כוללות ניטרידינג בגז, ניטרידינג נוזלי, ניטרידינג מוצק, הכלרת יונים וכו'. השיטה המקובלת כיום היא ניטרידינג בגז, הכולל הכנסת חנקן (NH3) לכ-550 מעלות C? בכבשן מחדירים לפלדה חנקן המתקבל מפירוק אמוניה. זמן הניגוד ארוך יחסית, בדרך כלל בסביבות 0.015-0.02 מ"מ לשעה עבור שכבות רדודות, ו-0.0050.015 מ"מ לשעה עבור שכבות עמוקות. בפלדת סגסוגת גבוהה, בשל התכולה הגבוהה של יסודות סגסוגת, קצב הדיפוזיה של חנקן נמוך, וקצב הניטרידינג יהיה נמוך מהנתונים לעיל. זמן הניגוד בגז (כאשר חתיכת העבודה קטנה מ-300X300X50 מ"מ) הוא בדרך כלל 8-9 שעות, ועומק שכבת הניגוד הוא בין 0.1-0.2 מ"מ. קשיות פני השטח לאחר ניטרידה היא בין HV850-1200 (HRC65-72), וצבע פני השטח בהיר.
2. Nitrocarburizing: זה מה שאנו מכנים ניטרידינג רך, הידוע גם בשם חנקן נוזלי. טמפרטורת הניטרוקרבוריזציה גבוהה מעט מטמפרטורת הניטרידינג, שאין לה השפעה משמעותית על קשיות השכבה הניטרידית. זה לא יגביר את שבירות שכבת החדירה, אבל זה יכול להגביר את קצב הדיפוזיה. בדרך כלל מומלץ לבצע ניטרוקרבוריזציה בסביבות 570, בעוד שפלדה דלת פחמן יכולה לעבור ניטרוקרבוריזציה בטמפרטורות מעל 600 כדי לקבל שכבת תרכובת עבה יותר. עומק שכבת הניטרידינג גדל הכי מהר בתוך 3 השעות הראשונות של הניטרוקרבוריזציה, ולאחר יותר מ-6 שעות, עומק שכבת הניטרידינג לא גדל באופן משמעותי. לכן, משך הניטרוקרבוריזציה בדרך כלל אינו עולה על 6 שעות. עומק שכבת הניטרידינג הוא בדרך כלל 0.05-0.100 מ"מ, עם קשיות פני השטח של HV1000 (RC68 ומעלה) וצבע פני השטח של 3. כמה דרישות לחומרי ניטרד: אפור כהה.
(1) בטמפרטורת הניגוד ניתן לנטרל חומרים שאינם עוברים חישול.
(2) מתכות בעלות תכולת כרום גבוהה (כגון 420, S136, 2083, M300) לא יכולות להיות נתונות לחנקן בגז (כיוון שקשה לחדור לגז עם תכולת כרום גבוהה לתוך הפלדה).
4. כמה תופעות לאחר ניטרידינג
(1) לאחר החנקה, תהיה תופעת "נפיחות" כלשהי על פני השטח של חומר העבודה, שהיא היווצרות של שכבה דקה (0.02-0.03 מ"מ) לבנה בהירה על פני השטח של חומר העבודה, שהוא רך יחסית,
יש ללטש שכבה זו לפני שחומר העבודה יוכל לחזור לגודלו המקורי, והקשיות לאחר הסרת שכבה זו היא גם הקשה ביותר.
(2) עבור כמה פינות דקיקות, חדות ואזורים מושחלים, יש לספק הגנה מתאימה במהלך הניגוד כדי למנוע סדקים.
5. הקשר בין ניטרד לריתוך
(1) אם חומר העבודה נשרף או מרותך במהלך העיבוד, יש צורך ליידע את המפעל לטיפול בחום בעת שליחתו לניטריד, כדי להקל על טיפול חיסום מקומי. אחרת, הקשיות של חומר העבודה לאחר החנקה אינה אחידה וקל להיסדק או להתמוטט. (2) כאשר יש צורך לרתך את חומר העבודה עקב שימוש לא תקין או מסיבות אחרות לאחר ניטרידה, אם יש לו שטח גדול, יש לשלוח אותו חזרה למתקן טיפול בחום לצורך טיפול דניטריפיקציה (חימום למעל 800), ולאחר מכן לרתך, ולאחר מכן ניטריד לאחר עיבוד (הערה: זה עלול לגרום לשינויים בקשיות של כל חומר העבודה). אם הוא שייך לריתוך מקומי, ישנן שתי שיטות: האחת היא ללטש את שכבת הניטרידינג לריתוך, והשנייה היא לחמם אותה מקומית, לשרוף אותה באדום ולהמתין להסרת חנקן לפני הריתוך.
2, ציפוי אלקטרו
מטרת הציפוי היא למנוע קורוזיה, לשפר את קשיות פני השטח ועמידות התבנית לבלאי, להתנגד לשריטות ולנשיכה, להקל על פירוק התבנית ולהאריך את אורך החיים של התבנית. השיטה הנפוצה כיום היא ציפוי ניקל. הציפוי הוא בערך 0.025 מ"מ. שימושי במיוחד לחומרים פלסטיים עם פירוק גז חומצי, כגון PVC, POM וכו'. ציפויים מצופים אלקטרו רגישים יחסית לפגיעות, ואם הם נתונים לפגיעות למשך יום, הם ייפלו.
ההבדל בין ציפוי וניטריד: 1. ציפוי משנה את גודל משטח חלל העובש, בעוד שניטריד אינו משנה את גודל פני השטח של חלל העובש; 2. שכבת האלקטרוניקה דורשת תחזוקה רציפה, בעוד שכבת הניטרידינג אינה דורשת תחזוקה.
3, כוויות שמש והתזת חול
דפוס כוויות שמש הוא משטח דקורטיבי שנוצר על ידי שימוש בעקרון מצע צילומי ושימוש בתחריט כימי כדי לחרוט דפוסים שונים על פני השטח של חומר העבודה. והתזת חול היא שיטה מכנית המרססת חלקיקי חול בצורה אחידה במהירות גבוהה ובלחץ על פני השטח של חומר העבודה, ויוצרת שיטת קישוט פני השטח.
הקשר בין השניים לניטרידציה:
השיטה הנפוצה היא לבצע תחילה טיפול ייבוש בשמש או התזת חול לפני הניטריצה, כדי לא לגרום לעומק לא אחיד של מרקם פני החומר. אם תחילה מבצעים ניטרידה, ולאחר מכן סימון שמש או התזת חול. זה יגרום להיווצרות מרקמים שונים על פני אותו מוצר.