Pp מכונת דפוס מכה
video

Pp מכונת דפוס מכה

מכונת דפוס PP (פוליפרופילן) היא ציוד ייצור מיוחד שנועד להפוך שרף פוליפרופילן למוצרי פלסטיק חלולים באמצעות תהליך המכונה יציקת מכה.
שלח החקירה
הצגת המוצר

 

תרשים זרימה של ייצור בקבוקים

 

Preform → Preform האכלה → מכונת דפוס מכה אוטומטית → בקבוק

 

פרמטר טכני

דֶגֶם

יְחִידָה

MW-SS4000

מערכת הידוק

מספר תא

חללים

4

יחידת הידוק

KG

40000

שבץ עובש

מ"מ

90

שבץ מתיחה

מ"מ

260

שבץ תחתון

מ"מ

50

גובה חללים

מ"מ

76.2

מספר מחזיק

PCS

95

מְכוֹלָה

נפח מיכל מקסימלי

ml

600

גובה מיכל מקסימלי

מ"מ

260

קוטר מיכל מקסימלי

מ"מ

68

גובה preform מרבי

מ"מ

100

קוטר צוואר מקסימלי

מ"מ

38

תֵאוֹרֵטִי

B/H

4500

מערכת חשמל

כמות תנור חימום

PCS

4*4

מספר מנורה

PCS

4*7

כוח חימום

KW

42

כוח מותקן

KW

45

מֶתַח

מֶתַח

380V/50HZ

מערכת אוויר

לחץ הפעלה

mpa

0.7-0.9

לחץ נשיפה

mpa

2.5-3.0

צריכת אוויר בלחץ גבוה

ליטר/דקה

3.6/30

כּוֹחַ

KW

45

מערכת צ'ילר

טֶמפֶּרָטוּרָה

 

9-13

לַחַץ

mpa

0.4

כּוֹחַ

HP

5

מְכוֹנָה

מימד מכונה

M

3.9*1.8*2.2

משקל מכונה

KG

3500

 

רשימת תצורה

שֵׁם

מָקוֹר

מותג

חיישן אינדוקטיבי

יַפָּן

עומרון

חיישן מגנטי

סִין

סגולה

חיישן קירבה

סִין

סגולה

מתג הפעלה

צָרְפַת

שניידר

נַחשׁוֹל

צָרְפַת

שניידר

ממסר ביניים 24V

צָרְפַת

שניידר

AC מגע 220V

צָרְפַת

שניידר

הגברת אות

סִין

Touchwin

מסך מגע (PLC)

יַפָּן

מיסטובישי

תיבת חשמל 24V 24V

טייוואן

דֶלתָא

מנורת חימום

סִין

ג'יננג

מנוע במעלית Preform וביטול ערבול

סִין

טאילי

מודול מתח מתכוונן

סִין

אאוי

ווסת טמפרטורה

סִין

יאטאי

שסתום מצערת

טייוואן

Airtac

שסתום תנועה

טייוואן

Airtac

צילינדר מתיחה

 

 

נהיגה ראשית, בקבוק

סִין

XinJie

צילינדר הידוק

 

 

מתיחה, הידוק עובש)

סִין

XinJie

סוג אוטומטי

סִין

XinJie

מַעֲקֶה

טייוואן

PML

צילינדר לדחיפת Preform

יַפָּן

SMC

צילינדר ברובוט להעלאת פריפורם

יַפָּן

SMC

צילינדר ברובוט להעברת פריפורם

יַפָּן

SMC

Preform צילינדר רוטרי ברובוט

יַפָּן

SMC

צילינדר עבור רובוט קליפ

טייוואן

מיינדמן

צילינדר איטום

טייוואן

לינד

 

 

מהי Pp Blow Molding Machine

 

 

מכונת דפוס PP (פוליפרופילן) היא ציוד ייצור מיוחד שנועד להפוך שרף פוליפרופילן למוצרי פלסטיק חלולים באמצעות תהליך המכונה יציקת מכה. תהליך זה יעיל במיוחד ליצירת מגוון רחב של מיכלים, בקבוקים ופתרונות אריזה אחרים הדורשים עמידות, בהירות וחוזק.

 

Pp Blow Molding Machine

 

תכונות של Pp Blow Molding Machine

גמישות עיצובית יוצאת דופן
מאחר שתהליך ההזרקה מפעיל לחץ רב על התבנית, מכונות ההזרקה מאפשרות גמישות עיצובית רבה יותר. בשל הלחץ הגבוה, המכונות יכולות ללחוץ חזק יותר על התבנית, מה שמאפשר להוסיף פרטים נוספים למוצר. בנוסף, גמישות העיצוב של הזרקה יכולה לעזור לך ליצור צורות מורכבות ומורכבות יותר.

 

ייצור יעיל ומהיר
כאשר אתה משתמש בתהליך הזרקה, אתה יכול לצפות לייצר מספר עצום של חלקים בשעה. בנוסף, גודל התבנית ומורכבות העיצוב שלך יכולים להשפיע על זמן המחזור, עם זמני מחזור שנעים בין 15 ל-120 שניות. מכיוון שמכונות הזרקה יכולות לייצר אלפי חלקים לפני שהכלים שלהן זקוקים לתחזוקה, התהליך יעיל מאוד.

 

חלקים של Pp Blow Molding Machine

 

יחידת הידוק
יחידה זו מחזיקה את התבנית בחוזקה במהלך תהליך יציקת המכה. זה מבטיח שחצאי התבנית יישארו אטומים בלחץ גבוה, ומונע דליפה של פלסטיק מותך או אוויר המשמשים בתהליך יציקת המכה.

 

יחידת הזרקה
למרות שאינה חלק מתהליך יציקת הנשיפה המסורתית, בחלק מהמכונות המשולבות, יחידת ההזרקה משמשת ליצירת גרגירי PP לפרפורמים, אשר לאחר מכן מפוצצים לצורה הסופית.

 

מערכת חימום
המערכת מצוידת בדרך כלל בתנורי חימום אינפרא אדום לחימום הקדם PP לטמפרטורה האופטימלית עבור מתיחה ויציקת מכה. בקרת טמפרטורה מדויקת היא קריטית לאיכות המוצר.

 

מנגנון מתיחה
לאחר חימום הפריפורם, מנגנון זה מותח אותו בצירי לפני ובמהלך תהליך יציקת הנשיפה, מה שמסייע בהשגת עובי דופן אחיד ומשפר את התכונות המכניות של המוצר הסופי.

 

מחט נשיפה ומערכת אוויר
מחט הנשיפה מוכנסת לפרפורם, ואז מערכת האוויר מנפחת את הפרפורם לצורת התבנית. לחץ האוויר נשלט כדי להבטיח שהפרפורם מתאים לקווי המתאר של התבנית.

 

תבניות
אלו הם החללים שאליהם מפריחים את הפרפורם המחומם והמתוח. צורת התבנית קובעת את צורת המוצר הסופי.

 

מערכת קירור
לאחר יצירת המוצר, הוא מתקרר במהירות בתוך התבנית כדי למצק את הפלסטיק. מערכת זו משתמשת בקירור מים או אוויר כדי להפחית את הטמפרטורה של המוצר.

 

מערכת פליטה
לאחר שהמוצר התקרר, מערכת הפליטה מוציאה אותו מהתבנית. זה יכול להיעשות באופן פנאומטי או מכני.

 

מערכת מסועים
מערכת זו מעבירה את המוצר המוגמר אל מחוץ למכונה אל מסוע או מערכת טיפול אחרת.

 

מערכת בקרה
מבוססת בדרך כלל על בקר לוגי ניתן לתכנות (PLC), מערכת זו מנטרת ושולטת בכל ההיבטים של פעולת המכונה, ומבטיחה את העקביות והיעילות של התהליך.

 

התקני בטיחות
אלה כוללים שומרים, לחצני עצירת חירום וחיישני בטיחות כדי להגן על המפעיל ולמנוע תאונות במהלך פעולת המכונה.

 

מערכת שימון
מערכת זו שומרת על החלקים הנעים של המכונה משומנים, מבטיחה פעולה חלקה ומפחיתה בלאי.

 

מערכת פינוי פסולת
רכיב זה מסיר עודפי פלסטיק (הנקרא פלאש) מהמוצר, ומבטיח שהמוצר הסופי נקי ועומד בתקני איכות.

 

כיצד לבחור מכונת דפוס לנשיפה Pp
 
קיבולת פלט

זהה את נפח הייצור הרצוי.שקול את מספר הבקבוקים או המיכלים שאתה צריך לייצר בשעה או ביום. מכונות מגיעות עם יכולות פלט שונות, אז התאימו את יכולת המכונה לצרכי הייצור שלכם.

גודל וצורת המוצר

שקול את הגודל והצורה של המוצרים שאתה מתכנן לייצר. ודא שהמכונה יכולה להכיל את גדלי העובש הדרושים לעיצובים הספציפיים שלך.

תאימות חומרים
ודא שהמכונה מותאמת לעיבוד PP ויכולה להתמודד עם העובי והאיכות של החומר שבו אתה מתכוון להשתמש.

סוג מכונה

דפוס מנשיפה בהזרקה לעומת הזרקה: בחר בין יציקת מכת שחול (EBM) לבין הזרקה (IBM) בהתבסס על דרישות המוצר שלך. EBM משמשת בדרך כלל למוצרים גדולים ופשוטים יותר, בעוד ש-IBM מתאימה יותר למכולות קטנות ומדויקות יותר.

מכונות חד-שלביות לעומת דו-שלביות:מכונות חד-שלביות משלבות ייצור preform ויציקת מכה בצעד אחד, אידיאלי עבור ריצות ייצור קטנות יותר. מכונות דו-שלביות מפרידות בין תהליכים אלו, ומציעות גמישות רבה יותר ויעילות ייצור גבוהה יותר עבור כמויות גדולות יותר.

רמת אוטומציה

ידני, חצי אוטומטי או אוטומטי לחלוטין:קבע את רמת האוטומציה הדרושה לך בהתבסס על התקציב ודרישות הייצור שלך. מכונות אוטומטיות לחלוטין מציעות יעילות גבוהה יותר ועלויות עבודה נמוכות יותר, אך בהשקעה ראשונית גבוהה יותר. מכונות חצי אוטומטיות עשויות להיות חסכוניות יותר עבור פעולות קטנות יותר.

יעילות אנרגטית

צריכת אנרגיה:חפש מכונות עם תכונות חסכוניות באנרגיה כגון מערכות מונעות סרוו או גופי חימום מותאמים. צריכת אנרגיה נמוכה יותר מפחיתה את עלויות התפעול וידידותית יותר לסביבה.

מערכת קירור:הערך את מערכת הקירור של המכונה. קירור יעיל מפחית את זמני המחזור ומשפר את איכות המוצר, מה שמוביל לפרודוקטיביות גבוהה יותר.

טכנולוגיה ותכונות

מערכת בקרה:בחרו מכונה בעלת מערכת בקרה מתקדמת, כגון PLC (בקר לוגיקה לתכנות), לתפעול מדויק ופתרון תקלות קל. ממשק ידידותי למשתמש חשוב גם לנוחות השימוש.

תבניות מרובות חללים:אם אתה זקוק לייצור בנפח גבוה, שקול מכונה התומכת בתבניות מרובות חללים, המאפשרת לך לייצר מספר פריטים במחזור אחד.

שינוי מהיר של עובש:חפש מכונות עם יכולות שינוי מהיר של עובש אם אתה צריך לעבור בין סוגי מוצרים שונים לעתים קרובות. תכונה זו ממזערת את זמן ההשבתה ומגבירה את הגמישות.

איכות ואמינות

איכות בנייה:הערכת איכות הבנייה של המכונה, כולל החומרים המשמשים בבנייתה. למכונה חזקה ועמידה תהיה תוחלת חיים ארוכה יותר ותדרוש פחות תחזוקה.

 

 
שאלות נפוצות
 
 

ש: מהי מכונת דפוס PP?

ת: מכונת דפוס PP היא ציוד תעשייתי שנועד להמיר שרף פוליפרופילן (PP) למוצרי פלסטיק חלולים. הוא משתמש בחום ובאוויר כדי למתוח ולנפח תבניות PP בתוך תבנית, ויוצר פריטים כמו בקבוקים, מיכלים ופתרונות אריזה.

ש: כיצד פועלת מכונת דפוס ה-PP?

ת: המכונה מחממת תבניות PP, מותחת אותן, ואז מנפחת אותן באוויר בתוך תבנית. לאחר התקררות, התבנית נפתחת, והמוצר המוגמר נפלט. תהליך זה יעיל לייצור כמויות גדולות של מוצרי PP חלולים.

ש: מהם המרכיבים העיקריים של מכונת דפוס PP?

ת: מרכיבי המפתח כוללים את יחידת ההידוק, מערכת חימום, מנגנון מתיחה, סיכת מכה, מערכת אוויר, תבניות, מערכת קירור, מערכת פליטה, מערכת שינוע, מערכת בקרה והתקני בטיחות.

ש: מה תפקידה של יחידת ההידוק במכונה?

ת: יחידת ההידוק מחזיקה את התבניות יחד בלחץ כדי להבטיח שהפלסטיק המותך והאוויר יישארו בפנים במהלך תהליך יציקת המכה.

ש: כיצד נשלטת הטמפרטורה במכונת דפוס PP?

ת: הטמפרטורה נשלטת באמצעות מערכת חימום, לעתים קרובות עם תנורי אינפרא אדום, כדי לחמם את הפרפורמים לטמפרטורה אידיאלית עבור יציקת מכה. בקרת טמפרטורה מדויקת היא קריטית לאיכות המוצר.

ש: מהי המשמעות של מנגנון המתיחה בתהליך?

ת: מנגנון המתיחה מסייע בהשגת עובי דופן אחיד ומשפר את התכונות המכניות של המוצר הסופי על ידי מתיחה של הפרפורם לפני הנשיפה.

ש: האם אתה יכול להסביר את הפונקציה של מערכת הקירור?

ת: מערכת הקירור מקררת במהירות את המוצר בתוך התבנית, מגבשת את הפלסטיק ומכינה אותו לפליטה. מערכת זו משתמשת בקירור מים או אוויר כדי להבטיח קירור מהיר.

ש: מה תפקידה של מערכת הפליטה?

ת: מערכת הפליטה מסירה את המוצר המוגמר מהתבנית. זה יכול להיעשות בצורה מכנית או פנאומטית כדי להקל על תהליך הייצור הרציף.

ש: כיצד מנהלת מערכת הבקרה את פעולת המכונה?

ת: מערכת הבקרה, המבוססת לרוב על בקר לוגי מתכנת (PLC), מנטרת ושולטת בכל ההיבטים של פעולת המכונה, ומבטיחה עקביות ויעילות התהליך.

ש: אילו תכונות בטיחות כלולות במכונת דפוס PP?

ת: התקני בטיחות כוללים שומרים, לחצני עצירת חירום וחיישני בטיחות כדי להגן על המפעילים ולמנוע תאונות.

ש: כיצד מסירים עודפי פלסטיק ממוצרים מוגמרים?

ת: מערכת פינוי פסולת גוזרת את עודפי הפלסטיק (המכונה פלאש) מהמוצרים, ומבטיחה שהם עומדים בתקני איכות.

ש: מה תפקידה של מערכת השינוע?

ת: מערכת זו מעבירה את המוצרים המוגמרים אל מחוץ למכונה ואל מסוע או מערכת טיפול אחרת להמשך עיבוד.

ש: כיצד פועלת יחידת ההזרקה בחלק מהמכונות המשולבות?

ת: יחידת ההזרקה יוצרת את תבניות ה-PP מכדורים לפני שהם עוברים יציקת מכה, מה שמייעל את תהליך הייצור.

ש: מהם היתרונות של שימוש ב-PP בייצור מכה?

ת: PP מציע חוזק גבוה, עמידות, עמידות כימית וניתנות למיחזור, מה שהופך אותו למתאים לאריזה ויישומים תעשייתיים.

ש: כיצד תורמת מכונת ה-PP Blow Molding לקיימות סביבתית?

ת: על ידי שימוש ב-PP שניתן למחזור ואופטימיזציה של תהליך הייצור, מכונות אלו ממזערות את הפסולת ותורמות לייצור בר קיימא.

ש: אילו תעשיות מרוויחות הכי הרבה ממכונות PP Blow Molding?

ת: תעשיות מזון ומשקאות, תרופות ומוצרים ביתיים מרוויחים באופן משמעותי בזכות התכונות של PP ויעילות המכונה.

ש: האם ניתן להתאים אישית מכונות דפוס PP?

ת: כן, ניתן להתאים את המכונות כך שיתאימו לגדלים ספציפיים של מוצרים, נפחי ייצור וסוגי חומרים כדי לענות על צרכי התעשייה המגוונים.

ש: אילו שיטות תחזוקה חיוניות עבור מכונת דפוס PP?

ת: ניקוי קבוע, שימון ובדיקת בלאי בחלקים נעים הם חיוניים כדי להבטיח שהמכונה פועלת בצורה חלקה ויעילה.

ש: כיצד מבטיחה מכונת הדפוס PP את עקביות המוצר?

ת: המכונה משתמשת במערכות בקרה מדויקות ובפרמטרי ייצור עקביים כדי להבטיח שכל מוצר זהה ועומד בתקני איכות.

ש: מהו העתיד של מכונות PP Blow Molding במונחים של טכנולוגיה וחדשנות?

ת: התקדמות באוטומציה, אינטגרציה של IoT ומדע החומרים צפויה לשפר את היעילות, להפחית את הפסולת ולהרחיב את היכולות של מכונות PP Blow Molding. החידושים מתמקדים בשיפור הקיימות, הפחתת צריכת האנרגיה והגברת מהירות הייצור.

תגיות פופולריות: מכונת דפוס מכה pp, יצרנים, ספקים, מפעל מכונת דפוס PP מכונות

שלח החקירה

הבית

טלפון

דוא

חקירה